| MOQ: | 하나의 단위 |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | 나무 상자 |
| Delivery period: | 5-8 근무일 |
이 핸드헬드 파이버 레이저 용접기는 철, 탄소강 및 스테인리스강을 포함한 광범위한 철강 금속을 처리하도록 설계된 다목적 산업용 용접 솔루션입니다. 기존의 고정 용접 스테이션의 제약을 벗어나 금속 가공 작업장, 하드웨어 공장 및 장식용 금속 가공 플랜트에 유연하고 이동 가능한 용접을 제공합니다.
철, 탄소강 및 스테인리스강의 전통적인 용접은 종종 명백한 문제를 야기합니다. 탄소강과 철은 산화, 과도한 스패터 및 거친 용접 비드에 취약합니다. 스테인리스강은 용접 후 열 변형, 변색 및 뒤틀림이 쉽게 발생하여 많은 연삭 및 연마 작업이 필요합니다. 당사의 핸드헬드 레이저 용접기는 집중된 파이버 레이저 에너지를 사용하여 공작물에 대한 열 입력을 최소화합니다. 스패터, 변형 및 용접 후 마무리 작업량을 크게 줄여 철, 탄소강 및 스테인리스강에 깨끗하고 강하며 일관된 용접을 생성합니다.
간단한 작동과 강력한 재료 호환성을 갖춘 이 기계는 철, 탄소강 및 스테인리스강으로 제작된 금속 프레임, 난간, 판금 부품, 보관 랙 및 구조 부품 제작에 이상적입니다. 제조업체가 안정적인 용접 품질을 달성하고 전반적인 작업장 생산성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
완전한 시스템은 파이버 레이저 소스, 핸드헬드 용접 토치, 유연한 광섬유 케이블, 지능형 터치 제어 패널, 폐쇄형 순환 수냉 시스템 및 잠금 가능한 캐스터가 있는 이동식 캐비닛으로 구성됩니다.
파이버 레이저 소스는 고밀도 레이저 에너지를 생성합니다. 레이저 빔은 유연한 광 케이블을 통해 경량 핸드헬드 토치로 전달됩니다. 레이저가 금속 조인트에 닿으면 기본 금속을 즉시 녹여 조밀한 용융 풀을 형성하여 고강도 용접 조인트를 형성합니다. 용접 건은 편안한 장시간 작동을 위해 인체 공학적으로 설계되었으며, 충돌 또는 비정상적인 작동 시 레이저 출력을 자동으로 차단하는 내장 안전 센서가 있습니다.
7인치 산업용 터치 스크린은 모든 매개변수 조정을 중앙 집중화합니다. 작업자는 레이저 전력, 용접 속도, 스윙 폭 및 와이어 공급 매개변수를 설정하고 철, 탄소강 또는 스테인리스강에 대한 반복 생산을 위해 사용자 지정 공정 레시피를 저장할 수 있습니다.
내장형 항온 수냉 시스템은 레이저 소스의 열을 지속적으로 방출합니다. 과열로 인한 전력 감쇠를 방지하면서 장시간 연속 작업 시간 동안 안정적인 레이저 출력을 유지합니다. 캐스터가 있는 이동식 캐비닛을 통해 사용자는 기계를 작업장 내의 다른 작업 스테이션으로 자유롭게 이동할 수 있습니다. CE 안전 인증은 국제 산업 장비 표준 준수를 보장합니다.
| 레이저 유형 | 연속 파이버 레이저 |
|---|---|
| 선택적 정격 출력 | 1000W / 1500W / 2000W |
| 핸드헬드 용접 토치 무게 | 0.8–1.2 kg |
| 표준 광섬유 길이 | 10m, 최대 15m까지 맞춤 설정 가능 |
| 제어 인터페이스 | 7인치 산업용 터치 스크린 |
| 냉각 시스템 | 폐쇄형 순환 수냉 |
| 용접 속도 | 0.1–0.8 m/s 조절 가능 |
| 적용 가능한 금속 | 철, 탄소강, 스테인리스강 (선택적으로 아연 도금 시트, 알루미늄 합금과도 호환) |
| 적용 가능한 재료 두께 | 0.5mm–6mm |
| 전원 공급 장치 | 220V 단상 / 380V 삼상, 50Hz |
| 전체 기계 크기 | 900 × 600 × 950 mm |
| 기계 무게 | 260 kg |
| 선택적 액세서리 | 자동 와이어 피더, 스윙 용접 헤드, 레이저 클리닝 모듈, 레이저 절단 모듈 |
| 인증 | CE |
철, 탄소강 및 스테인리스강 용접에 대해 특별히 최적화되었습니다. 이러한 일반적인 철강 재료에 대해 안정적이고 결함이 적은 용접을 생성하여 대부분의 금속 가공 요구 사항을 충족합니다. 하나의 기계로 여러 금속 유형을 처리하여 작업장 장비 레이아웃을 단순화합니다.
고도로 집중된 레이저 에너지는 매우 작은 열 영향 영역을 생성합니다. 철, 탄소강 및 스테인리스강 시트는 용접 후 쉽게 뒤틀리거나 변형되지 않습니다. 얇은 판은 평평하게 유지되어 시간이 많이 걸리는 수정 작업을 제거합니다.
용접 이음매는 좁고 균일하며 조밀합니다. 전통적인 MIG 또는 TIG 용접과 비교할 때 레이저 용접은 훨씬 적은 스패터를 생성합니다. 용접 표면은 매끄러워 용접 후 연삭 및 연마 작업을 줄입니다.
경량 토치와 긴 광섬유 케이블은 크거나 길거나 불규칙한 공작물에 대한 용접을 지원합니다. 공작물을 자유롭게 회전하고 조정하여 모든 위치를 용접할 수 있으며, 고정 용접 테이블에 맞게 과대 절단할 필요가 없습니다.
철, 탄소강 및 스테인리스강에 대한 사전 설정 공정 매개변수가 제어 시스템에 저장됩니다. 신규 작업자는 1-2시간 내에 기본 작동을 배울 수 있습니다. 숙련된 용접공에 대한 의존도를 줄이고 제품 품질을 안정화합니다.
산업 등급 파이버 레이저 소스는 100,000시간 이상의 서비스 수명을 갖습니다. 순환 수냉 시스템과 함께 비정지 장시간 근무를 지원합니다. 낮은 고장률과 간단한 일상 유지 보수는 공장 가동 중단 시간과 유지 보수 비용을 줄입니다.
견고한 이동식 캐스터가 장착되어 있어 기계를 다른 작업 영역으로 편리하게 이동할 수 있습니다. 고정 스테이션 공간을 절약하고 작업장 유연성을 향상시킵니다.
이 핸드헬드 레이저 용접기는 금속 가공 작업장, 구조용 강철 가공 공장, 스테인리스강 하드웨어 공장, 건축 금속 장식 제조업체 및 판금 가공 작업장에서 널리 사용됩니다.
일반적인 제품에는 다음이 포함됩니다: 탄소강 프레임, 철 구조 부품, 스테인리스강 난간, 금속 선반, 문 및 창문 프레임, 주방 하드웨어, 기계 판금 부품 및 철, 탄소강 및 스테인리스강으로 제작된 맞춤형 금속 가공 부품.
이 다중 금속 핸드헬드 레이저 용접기에 투자함으로써 금속 가공업체는 단일 기계에서 철, 탄소강 및 스테인리스강 작업을 처리할 수 있습니다. 장비 투자 및 작업장 공간 점유를 줄입니다. 낮은 변형, 깨끗한 용접 품질은 결함률과 후처리 노동 비용을 낮춥니다.
간단한 작동은 숙련된 용접공 부족 문제를 해결하여 일관된 생산과 더 빠른 주문 납품을 가능하게 합니다. 금속 가공 기업이 비즈니스 범위를 확장하고 맞춤형 금속 가공 시장에서 경쟁력을 강화하는 데 도움이 됩니다.
| MOQ: | 하나의 단위 |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | 나무 상자 |
| Delivery period: | 5-8 근무일 |
이 핸드헬드 파이버 레이저 용접기는 철, 탄소강 및 스테인리스강을 포함한 광범위한 철강 금속을 처리하도록 설계된 다목적 산업용 용접 솔루션입니다. 기존의 고정 용접 스테이션의 제약을 벗어나 금속 가공 작업장, 하드웨어 공장 및 장식용 금속 가공 플랜트에 유연하고 이동 가능한 용접을 제공합니다.
철, 탄소강 및 스테인리스강의 전통적인 용접은 종종 명백한 문제를 야기합니다. 탄소강과 철은 산화, 과도한 스패터 및 거친 용접 비드에 취약합니다. 스테인리스강은 용접 후 열 변형, 변색 및 뒤틀림이 쉽게 발생하여 많은 연삭 및 연마 작업이 필요합니다. 당사의 핸드헬드 레이저 용접기는 집중된 파이버 레이저 에너지를 사용하여 공작물에 대한 열 입력을 최소화합니다. 스패터, 변형 및 용접 후 마무리 작업량을 크게 줄여 철, 탄소강 및 스테인리스강에 깨끗하고 강하며 일관된 용접을 생성합니다.
간단한 작동과 강력한 재료 호환성을 갖춘 이 기계는 철, 탄소강 및 스테인리스강으로 제작된 금속 프레임, 난간, 판금 부품, 보관 랙 및 구조 부품 제작에 이상적입니다. 제조업체가 안정적인 용접 품질을 달성하고 전반적인 작업장 생산성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
완전한 시스템은 파이버 레이저 소스, 핸드헬드 용접 토치, 유연한 광섬유 케이블, 지능형 터치 제어 패널, 폐쇄형 순환 수냉 시스템 및 잠금 가능한 캐스터가 있는 이동식 캐비닛으로 구성됩니다.
파이버 레이저 소스는 고밀도 레이저 에너지를 생성합니다. 레이저 빔은 유연한 광 케이블을 통해 경량 핸드헬드 토치로 전달됩니다. 레이저가 금속 조인트에 닿으면 기본 금속을 즉시 녹여 조밀한 용융 풀을 형성하여 고강도 용접 조인트를 형성합니다. 용접 건은 편안한 장시간 작동을 위해 인체 공학적으로 설계되었으며, 충돌 또는 비정상적인 작동 시 레이저 출력을 자동으로 차단하는 내장 안전 센서가 있습니다.
7인치 산업용 터치 스크린은 모든 매개변수 조정을 중앙 집중화합니다. 작업자는 레이저 전력, 용접 속도, 스윙 폭 및 와이어 공급 매개변수를 설정하고 철, 탄소강 또는 스테인리스강에 대한 반복 생산을 위해 사용자 지정 공정 레시피를 저장할 수 있습니다.
내장형 항온 수냉 시스템은 레이저 소스의 열을 지속적으로 방출합니다. 과열로 인한 전력 감쇠를 방지하면서 장시간 연속 작업 시간 동안 안정적인 레이저 출력을 유지합니다. 캐스터가 있는 이동식 캐비닛을 통해 사용자는 기계를 작업장 내의 다른 작업 스테이션으로 자유롭게 이동할 수 있습니다. CE 안전 인증은 국제 산업 장비 표준 준수를 보장합니다.
| 레이저 유형 | 연속 파이버 레이저 |
|---|---|
| 선택적 정격 출력 | 1000W / 1500W / 2000W |
| 핸드헬드 용접 토치 무게 | 0.8–1.2 kg |
| 표준 광섬유 길이 | 10m, 최대 15m까지 맞춤 설정 가능 |
| 제어 인터페이스 | 7인치 산업용 터치 스크린 |
| 냉각 시스템 | 폐쇄형 순환 수냉 |
| 용접 속도 | 0.1–0.8 m/s 조절 가능 |
| 적용 가능한 금속 | 철, 탄소강, 스테인리스강 (선택적으로 아연 도금 시트, 알루미늄 합금과도 호환) |
| 적용 가능한 재료 두께 | 0.5mm–6mm |
| 전원 공급 장치 | 220V 단상 / 380V 삼상, 50Hz |
| 전체 기계 크기 | 900 × 600 × 950 mm |
| 기계 무게 | 260 kg |
| 선택적 액세서리 | 자동 와이어 피더, 스윙 용접 헤드, 레이저 클리닝 모듈, 레이저 절단 모듈 |
| 인증 | CE |
철, 탄소강 및 스테인리스강 용접에 대해 특별히 최적화되었습니다. 이러한 일반적인 철강 재료에 대해 안정적이고 결함이 적은 용접을 생성하여 대부분의 금속 가공 요구 사항을 충족합니다. 하나의 기계로 여러 금속 유형을 처리하여 작업장 장비 레이아웃을 단순화합니다.
고도로 집중된 레이저 에너지는 매우 작은 열 영향 영역을 생성합니다. 철, 탄소강 및 스테인리스강 시트는 용접 후 쉽게 뒤틀리거나 변형되지 않습니다. 얇은 판은 평평하게 유지되어 시간이 많이 걸리는 수정 작업을 제거합니다.
용접 이음매는 좁고 균일하며 조밀합니다. 전통적인 MIG 또는 TIG 용접과 비교할 때 레이저 용접은 훨씬 적은 스패터를 생성합니다. 용접 표면은 매끄러워 용접 후 연삭 및 연마 작업을 줄입니다.
경량 토치와 긴 광섬유 케이블은 크거나 길거나 불규칙한 공작물에 대한 용접을 지원합니다. 공작물을 자유롭게 회전하고 조정하여 모든 위치를 용접할 수 있으며, 고정 용접 테이블에 맞게 과대 절단할 필요가 없습니다.
철, 탄소강 및 스테인리스강에 대한 사전 설정 공정 매개변수가 제어 시스템에 저장됩니다. 신규 작업자는 1-2시간 내에 기본 작동을 배울 수 있습니다. 숙련된 용접공에 대한 의존도를 줄이고 제품 품질을 안정화합니다.
산업 등급 파이버 레이저 소스는 100,000시간 이상의 서비스 수명을 갖습니다. 순환 수냉 시스템과 함께 비정지 장시간 근무를 지원합니다. 낮은 고장률과 간단한 일상 유지 보수는 공장 가동 중단 시간과 유지 보수 비용을 줄입니다.
견고한 이동식 캐스터가 장착되어 있어 기계를 다른 작업 영역으로 편리하게 이동할 수 있습니다. 고정 스테이션 공간을 절약하고 작업장 유연성을 향상시킵니다.
이 핸드헬드 레이저 용접기는 금속 가공 작업장, 구조용 강철 가공 공장, 스테인리스강 하드웨어 공장, 건축 금속 장식 제조업체 및 판금 가공 작업장에서 널리 사용됩니다.
일반적인 제품에는 다음이 포함됩니다: 탄소강 프레임, 철 구조 부품, 스테인리스강 난간, 금속 선반, 문 및 창문 프레임, 주방 하드웨어, 기계 판금 부품 및 철, 탄소강 및 스테인리스강으로 제작된 맞춤형 금속 가공 부품.
이 다중 금속 핸드헬드 레이저 용접기에 투자함으로써 금속 가공업체는 단일 기계에서 철, 탄소강 및 스테인리스강 작업을 처리할 수 있습니다. 장비 투자 및 작업장 공간 점유를 줄입니다. 낮은 변형, 깨끗한 용접 품질은 결함률과 후처리 노동 비용을 낮춥니다.
간단한 작동은 숙련된 용접공 부족 문제를 해결하여 일관된 생산과 더 빠른 주문 납품을 가능하게 합니다. 금속 가공 기업이 비즈니스 범위를 확장하고 맞춤형 금속 가공 시장에서 경쟁력을 강화하는 데 도움이 됩니다.