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| MOQ: | 하나의 단위 |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | 나무 상자 |
| Delivery period: | 5-8 근무일 |
이 둘레 톱니 용접 시스템은 저장 탱크, 압력 용기, 보일러 껍질,그리고 큰 지름의 철강 파이프중용 용량 용접 롤러 랙과 용접 조작기를 결합하여 시스템은 한 작업장에서 회전, 용접 및 둘레 톱니 검사 작업의 전체 프로세스를 완료합니다.
이 솔루션 의 핵심 이점 은 일정 하고 안정적 인 회전 속도 이다. 롤러 래크 는 실린더 모양 의 껍질 을 정밀 히 제어 된 속도 로 원활 하게 회전 시키게 한다.일치 용접 조작기와 함께, 그것은 전체 원형 톱니에 걸쳐 일관된 용접 이동 속도를 유지합니다. 결과는 균일하고 깔끔하고 반복 가능한 용접 구슬입니다. 이 통합 단위는 속도 변동을 제거합니다.불균형 침투수동 둘레 용접에서 흔히 볼 수있는 불일치한 용접 너비. 압력 용기 및 탱크 제품에 고품질의 둘레 용접이 필요한 제조업체에 이상적입니다.대량 생산을 지원하고 용접 후 파괴적이지 않은 검사.
이 시스템은 두 개의 주요 모듈으로 구성됩니다: 무거운 용량 용접 롤러 랙과 자동 용접 조작 장치.
용접용 롤러 랙:롤러 래크는 실린더 모양의 작업 부품을 지지하고 안정적인 회전 움직임을 제공합니다.롤러 집합은 껍질의 전체 무게를 지탱하고 축적 이동 또는 진동없이 공심 회전 작업물을 유지변주 주파수 드라이브는 각기 다른 용접 과정에 맞게 회전 속도를 정확하게 조절할 수 있습니다.
용접 조작기:조작기 는 용품 위 에 장착 되어 용접 화염 을 잡고 있다. 화염 을 둘레 톱니 에 정확하게 정렬 하기 위해 수평 과 수직 으로 움직일 수 있다.조작자는 회전 롤러 랙과 동기화 고정 타르치 간격 및 용접 각을 유지 용접의 완전한 원 동안용접 후, 작업 스테이션은 또한 작업 조각을 다시 클램프하지 않고 용접 매듭의 시각 검사 및 표면 마무리용으로 사용될 수 있습니다.
롤러 래크의 밑부분은 두꺼운 철판과 프로파일로 만들어져 있으며, 내부 스트레스를 제거하기 위해 스트레스 완화 소름으로 처리됩니다.그것은 장기적인 무거운 부하 하에서 안정적인 기하학을 유지롤러는 고성능 폴리우레탄 물질로 포장되어 작업 조각 표면에 긁히는 것을 방지합니다. 전기 제어 캐비닛은 주파수 변환기, 조작 패널,및 안전 보호 회로. 운영자는 로테이션 속도, 앞으로 / 역행 움직임 및 긴급 중지 로컬 또는 선택적 리모컨을 통해 설정할 수 있습니다.
| 용량 | 5톤에서 200톤까지; 초대 압력 용기에 맞춤형 무거운 용량 버전이 제공됩니다 |
|---|---|
| 적용 가능한 작업 조각 직경 | 200mm ~ 4500mm, 다양한 실린더형 껍질 크기를 수용합니다. |
| 작업 부품 선형 회전 속도 | 0.1 m/min ~ 3 m/min, 무한 변동 주파수 제어. 안정적인 낮은 속도는 고품질의 둘레 용접에 필수적입니다. 더 높은 속도는 검사 및 밀링에 사용할 수 있습니다. |
| 용접 조작기 이동 | 수평 도차 1000mm에서 6000mm; 수직 도차 800mm에서 3000mm; 작업 조각의 크기에 따라 사용자 정의 |
| 용접 과정 지원 | SAW, MIG, MAG 및 TIG는 탄소 철강, 스테인리스 철강 및 합금 철강을 포함하여 다른 재료 요구 사항에 맞게 구성 할 수 있습니다. |
| 전원 공급 | 380V, 50Hz 3단계 산업용 전원 공급 |
| 전기 보호 등급 | IP54, 먼지가 많은 용접 작업실 환경에 적합하며, 용접 스프터와 습도에 저항합니다. |
| 선택적 구성 | 무선 원격 제어기, 레이저 시트 추적 시스템, 반동축 이동 장치, 용접 연기 추출 시스템 |
정확 한 주파수 변환 제어 는 실린더 의 일정한 회전 속도 를 보장 한다. 타르치 와 작업 조각 사이 의 상대적 속도 는 둘레 용접 도중 변하지 않는다.웰드 페럴 너비, 침투, 외관 전체 꿰매에 따라 일관성 유지, 결함 비율을 낮추고 재작업.
작업 조각은 단 한 번 클램핑이 필요합니다. 둘레 용접 후, 같은 스테이션은 용접 검사 및 표면 처리를 수행 할 수 있습니다. 반복 된 호스팅 및 클램핑 단계를 줄입니다.보조 처리 시간을 절약합니다, 그리고 이동 도중 작업 조각 손상의 위험을 줄입니다.
이 시스템은 다양한 실린더 모양의 껍질, 압력 용기, 저장 탱크 및 보일러 배구에 작동합니다. 그것은 다른 지름 사이를 빠르게 전환 할 수 있습니다.혼합 대량 생산을 지원하고 장비 투자를 줄이는 것.
용접 매개 변수와 회전 속도가 미리 설정되면 시스템은 자동으로 작동합니다. 운영자는 단지 프로세스를 감독합니다.선임 용접자의 노동력 부족 문제를 해결하고 생산 품질을 안정화합니다..
전체 기계 구조는 스트레스 완화 처리를 받고 있습니다. 주요 변속기 구성 요소는 내구성이 높으며 고장 비율이 낮으며 간단한 일상 유지 보수입니다.대량 생산 수요를 충족시키기 위해 24 시간 연속으로 작동 할 수 있습니다..
비상 정지, 과부하 보호 및 제한 스위치를 갖추고 있습니다. 선택적 리모컨은 운영자가 속도를 조정하고 용접 상태를 모니터링하는 동안 안전한 구역에 서있게합니다.
이 둘레 톱니 용접 시스템은 압력 용기 제조, 화학 저장 탱크 생산, 보일러 제조, 석유 및 가스 장비, 물 처리 탱크,풍력발전소 배럴이 회사는 압력 용기 공장, 화학 기계 공장, 보일러 워크샵 및 무거운 철강 구조 제조업체에 서비스를 제공합니다.
이 둘레 톱니 용접 시스템을 채택함으로써 제조업체는 탱크와 압력 용기에 대한 원형 용접의 품질을 표준화 할 수 있습니다.안정적이고 균일한 매듭은 비파괴 테스트의 자격률과 통과율을 크게 향상시킵니다.통합 된 회전 용접 검사 작업 흐름은 보조 시간을 줄이고 전체 작업실 처리량을 향상시킵니다.유연한 설계는 다중 사양 생산을 지원하고 공장 바닥 공간 활용을 최적화합니다.이는 기업들이 자동화 수준을 향상시키고, 더 많은 고급 및 수출 주문을 획득하고, 중공업의 경쟁력을 강화하는 데 도움이 됩니다.
화면
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| MOQ: | 하나의 단위 |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | 나무 상자 |
| Delivery period: | 5-8 근무일 |
이 둘레 톱니 용접 시스템은 저장 탱크, 압력 용기, 보일러 껍질,그리고 큰 지름의 철강 파이프중용 용량 용접 롤러 랙과 용접 조작기를 결합하여 시스템은 한 작업장에서 회전, 용접 및 둘레 톱니 검사 작업의 전체 프로세스를 완료합니다.
이 솔루션 의 핵심 이점 은 일정 하고 안정적 인 회전 속도 이다. 롤러 래크 는 실린더 모양 의 껍질 을 정밀 히 제어 된 속도 로 원활 하게 회전 시키게 한다.일치 용접 조작기와 함께, 그것은 전체 원형 톱니에 걸쳐 일관된 용접 이동 속도를 유지합니다. 결과는 균일하고 깔끔하고 반복 가능한 용접 구슬입니다. 이 통합 단위는 속도 변동을 제거합니다.불균형 침투수동 둘레 용접에서 흔히 볼 수있는 불일치한 용접 너비. 압력 용기 및 탱크 제품에 고품질의 둘레 용접이 필요한 제조업체에 이상적입니다.대량 생산을 지원하고 용접 후 파괴적이지 않은 검사.
이 시스템은 두 개의 주요 모듈으로 구성됩니다: 무거운 용량 용접 롤러 랙과 자동 용접 조작 장치.
용접용 롤러 랙:롤러 래크는 실린더 모양의 작업 부품을 지지하고 안정적인 회전 움직임을 제공합니다.롤러 집합은 껍질의 전체 무게를 지탱하고 축적 이동 또는 진동없이 공심 회전 작업물을 유지변주 주파수 드라이브는 각기 다른 용접 과정에 맞게 회전 속도를 정확하게 조절할 수 있습니다.
용접 조작기:조작기 는 용품 위 에 장착 되어 용접 화염 을 잡고 있다. 화염 을 둘레 톱니 에 정확하게 정렬 하기 위해 수평 과 수직 으로 움직일 수 있다.조작자는 회전 롤러 랙과 동기화 고정 타르치 간격 및 용접 각을 유지 용접의 완전한 원 동안용접 후, 작업 스테이션은 또한 작업 조각을 다시 클램프하지 않고 용접 매듭의 시각 검사 및 표면 마무리용으로 사용될 수 있습니다.
롤러 래크의 밑부분은 두꺼운 철판과 프로파일로 만들어져 있으며, 내부 스트레스를 제거하기 위해 스트레스 완화 소름으로 처리됩니다.그것은 장기적인 무거운 부하 하에서 안정적인 기하학을 유지롤러는 고성능 폴리우레탄 물질로 포장되어 작업 조각 표면에 긁히는 것을 방지합니다. 전기 제어 캐비닛은 주파수 변환기, 조작 패널,및 안전 보호 회로. 운영자는 로테이션 속도, 앞으로 / 역행 움직임 및 긴급 중지 로컬 또는 선택적 리모컨을 통해 설정할 수 있습니다.
| 용량 | 5톤에서 200톤까지; 초대 압력 용기에 맞춤형 무거운 용량 버전이 제공됩니다 |
|---|---|
| 적용 가능한 작업 조각 직경 | 200mm ~ 4500mm, 다양한 실린더형 껍질 크기를 수용합니다. |
| 작업 부품 선형 회전 속도 | 0.1 m/min ~ 3 m/min, 무한 변동 주파수 제어. 안정적인 낮은 속도는 고품질의 둘레 용접에 필수적입니다. 더 높은 속도는 검사 및 밀링에 사용할 수 있습니다. |
| 용접 조작기 이동 | 수평 도차 1000mm에서 6000mm; 수직 도차 800mm에서 3000mm; 작업 조각의 크기에 따라 사용자 정의 |
| 용접 과정 지원 | SAW, MIG, MAG 및 TIG는 탄소 철강, 스테인리스 철강 및 합금 철강을 포함하여 다른 재료 요구 사항에 맞게 구성 할 수 있습니다. |
| 전원 공급 | 380V, 50Hz 3단계 산업용 전원 공급 |
| 전기 보호 등급 | IP54, 먼지가 많은 용접 작업실 환경에 적합하며, 용접 스프터와 습도에 저항합니다. |
| 선택적 구성 | 무선 원격 제어기, 레이저 시트 추적 시스템, 반동축 이동 장치, 용접 연기 추출 시스템 |
정확 한 주파수 변환 제어 는 실린더 의 일정한 회전 속도 를 보장 한다. 타르치 와 작업 조각 사이 의 상대적 속도 는 둘레 용접 도중 변하지 않는다.웰드 페럴 너비, 침투, 외관 전체 꿰매에 따라 일관성 유지, 결함 비율을 낮추고 재작업.
작업 조각은 단 한 번 클램핑이 필요합니다. 둘레 용접 후, 같은 스테이션은 용접 검사 및 표면 처리를 수행 할 수 있습니다. 반복 된 호스팅 및 클램핑 단계를 줄입니다.보조 처리 시간을 절약합니다, 그리고 이동 도중 작업 조각 손상의 위험을 줄입니다.
이 시스템은 다양한 실린더 모양의 껍질, 압력 용기, 저장 탱크 및 보일러 배구에 작동합니다. 그것은 다른 지름 사이를 빠르게 전환 할 수 있습니다.혼합 대량 생산을 지원하고 장비 투자를 줄이는 것.
용접 매개 변수와 회전 속도가 미리 설정되면 시스템은 자동으로 작동합니다. 운영자는 단지 프로세스를 감독합니다.선임 용접자의 노동력 부족 문제를 해결하고 생산 품질을 안정화합니다..
전체 기계 구조는 스트레스 완화 처리를 받고 있습니다. 주요 변속기 구성 요소는 내구성이 높으며 고장 비율이 낮으며 간단한 일상 유지 보수입니다.대량 생산 수요를 충족시키기 위해 24 시간 연속으로 작동 할 수 있습니다..
비상 정지, 과부하 보호 및 제한 스위치를 갖추고 있습니다. 선택적 리모컨은 운영자가 속도를 조정하고 용접 상태를 모니터링하는 동안 안전한 구역에 서있게합니다.
이 둘레 톱니 용접 시스템은 압력 용기 제조, 화학 저장 탱크 생산, 보일러 제조, 석유 및 가스 장비, 물 처리 탱크,풍력발전소 배럴이 회사는 압력 용기 공장, 화학 기계 공장, 보일러 워크샵 및 무거운 철강 구조 제조업체에 서비스를 제공합니다.
이 둘레 톱니 용접 시스템을 채택함으로써 제조업체는 탱크와 압력 용기에 대한 원형 용접의 품질을 표준화 할 수 있습니다.안정적이고 균일한 매듭은 비파괴 테스트의 자격률과 통과율을 크게 향상시킵니다.통합 된 회전 용접 검사 작업 흐름은 보조 시간을 줄이고 전체 작업실 처리량을 향상시킵니다.유연한 설계는 다중 사양 생산을 지원하고 공장 바닥 공간 활용을 최적화합니다.이는 기업들이 자동화 수준을 향상시키고, 더 많은 고급 및 수출 주문을 획득하고, 중공업의 경쟁력을 강화하는 데 도움이 됩니다.
