|
| MOQ: | 하나의 단위 |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | 나무 상자 |
| Delivery period: | 5-8 근무일 |
이 다중 사양 로봇 용접 셀은 다양한 폴 및 플랜지 크기를 생산해야 하는 램프 폴 제조업체를 위해 설계된 유연한 자동 용접 솔루션입니다. 중부하용 헤드 및 테일 포지셔너 시스템을 기반으로 구축된 이 워크스테이션은 작음, 중간 및 큰 플랜지 간의 빠른 전환을 가능하게 하여 다양한 제품 사양에 대한 별도의 기계에 투자할 필요가 없습니다. 핵심 개념은 "하나의 셀, 여러 폴 사양"이며, 이는 공장 장비 투자를 크게 줄이고 제품 전환 시간을 단축하며 다양한 가로등 폴, 감시 폴 및 교통 폴의 혼합 배치 생산을 지원합니다.좁은 범위의 작업물 크기만 처리할 수 있는 기존의 전용 용접 장비와 달리, 이 용접 셀은 조절 가능한 헤드스톡 및 이동식 테일스톡 구조를 채택합니다. 다양한 폴 길이, 파이프 직경 및 플랜지 치수에 신속하게 적응할 수 있습니다. 6축 산업용 용접 로봇과 함께 사용하면 폴 본체와 플랜지 플레이트 간의 안정적이고 반복 가능한 원형 심 용접을 제공합니다. 이 시스템은 소형 조경 램프 플랜지 또는 대형 중부하용 고속도로 폴 플랜지를 작업하든 모든 작업물에 대해 일관된 용접 품질을 유지합니다. 다양한 제품 라인과 빈번한 주문 변경이 있는 공장을 위한 완벽한 자동화 업그레이드입니다.기계 구조 및 설계 하이라이트
용접 셀은 중부하용 용접 강철 베이스 프레임을 특징으로 합니다. 고온 응력 완화 어닐링 처리 후, 전체 구조는 내부 용접 응력을 효과적으로 제거하여 장기간의 중부하 연속 작동 중 변형을 방지합니다. 모든 핵심 기계 부품은 정밀 CNC 가공 센터에서 가공되어 엄격한 조립 공차, 우수한 동심도 및 부드러운 작동 성능을 보장합니다.
워크스테이션에는 서보 드라이브 모듈, 안전 보호 회로 및 인간-기계 터치스크린 인터페이스를 통합한 독립적인 지능형 전기 제어 캐비닛이 장착되어 있습니다. 작업자는 다양한 폴 및 플랜지 사양에 대한 여러 세트의 사전 설정 프로그램을 저장할 수 있습니다. 제품을 전환할 때 사용자는 모든 매개변수를 수동으로 재설정하는 대신 해당 레시피를 호출하기만 하면 되므로 초고속 제품 전환이 가능합니다.
이 시스템은 6축 산업용 용접 로봇과 통합되어 동기식 연동 회전 및 용접을 달성할 수 있습니다. 옵션 액세서리에는 용접 정확도 및 작업장 환경 규정 준수를 더욱 향상시키기 위한 레이저 심 추적 시스템 및 용접 흄 정화기가 포함됩니다.
기술 사양
매개변수
| 최대 하중 용량 | 2000kg; 매우 큰 작업물을 위한 맞춤형 중부하 버전 사용 가능 |
|---|---|
| 적용 가능한 작업물 길이 | 1500mm – 12000mm (짧은 정원 램프 폴, 중간 규모의 도시 가로등 폴 및 초장거리 고가 마스트 폴 포함) |
| 적응 가능한 파이프 직경 | 60mm – 500mm; 원형 강철 폴 및 소형, 중형, 대형 사양을 포함한 여러 플랜지 크기와 호환 가능 |
| 회전 시스템 | 전체 폐쇄 루프 서보 제어; 0.1 RPM ~ 2 RPM의 무단 조절 가능한 회전 속도 |
| 반복 위치 정확도 | ±0.1° 이내, 모든 원형 용접 트랙이 다양한 플랜지 크기에 대해 높은 일관성을 유지하도록 보장 |
| 전원 공급 장치 | 표준 380V, 50Hz 삼상 산업용 전원 공급 장치 |
| 보호 등급 | IP54 — 용접 스패터, 금속 먼지 및 작업장 습기로부터 안정적인 보호; 열악한 용접 작업장에서 장시간 연속 작동에 적합 |
| 로봇 통합 | 표준 6축 산업용 용접 로봇과 일치; 24시간 논스톱 배치 생산 지원 |
| 옵션 구성 | 실시간 용접 경로 수정을 위한 레이저 심 추적 시스템; 작업장 환경 보호를 위한 용접 흄 정화기 |
| 핵심 제품 장점 | 유연한 다중 사양 생산 — 하나의 셀로 여러 제품 생산 가능 |
서보 동기 회전 및 로봇 협조 용접은 모든 플랜지 크기에 대해 균일한 침투, 부드러운 용접 비드 표면 및 조밀한 용접 질감을 보장합니다. 용접 품질은 모든 사이클에서 반복 가능하며 인간 오류가 없습니다. 용접 강도 및 외관은 국제 수출 표준을 충족하여 제품 불량률 및 재료 낭비를 줄입니다.
제조업체는 다양한 폴 사양에 대한 별도의 용접 장비를 구매하는 대신 대부분의 생산 요구를 충족하는 단일 용접 셀만 있으면 됩니다. 작업장 바닥 공간을 절약하고 총 장비 투자 비용을 절감하며, 이는 다양한 제품 포트폴리오를 가진 중소 규모의 램프 폴 공장에 특히 적합합니다.
중부하용 두꺼운 강철 프레임, 브랜드 서보 부품 및 정밀 전송 부품은 안정적인 장기 작동, 낮은 고장률 및 연장된 서비스 수명을 보장합니다. 생산 중단 시간 및 애프터 서비스 유지 보수 비용을 최소화합니다.
터치스크린 제어 시스템은 각 제품 모델에 대한 매개변수 레시피를 저장할 수 있습니다. 작업자는 작업물을 변경할 때 해당 프로그램만 선택하면 됩니다. 기본 교육을 통해 일반 작업자가 독립적으로 작업을 완료할 수 있어 숙련된 용접공에 대한 의존도를 줄입니다.
이 유연한 로봇 용접 셀은 도시 가로등 폴, 고속도로 고가 마스트 폴, 정원 조경 폴, 보안 감시 폴, 교통 신호 폴 및 기타 관형 강철 구조물의 자동 생산에 널리 사용됩니다. 다양한 제품 라인과 빈번한 주문 변경이 있는 조명 장비 제조업체, 교통 인프라 공장 및 강철 구조물 가공 기업에 서비스를 제공합니다.
이 다중 사양 용접 셀을 채택함으로써 램프 폴 제조업체는 소형, 중형 및 대형 플랜지의 혼합 주문을 처리할 수 있는 유연한 생산 능력을 확보합니다. 빠른 제품 전환은 주문 준비 시간을 단축하고 생산 대응성을 향상시킵니다. 안정적인 용접 품질은 수출 비즈니스의 제품 경쟁력을 향상시킵니다. 한편, 단일 셀 다중 사양 설계는 장비 투자, 작업장 공간 점유 및 인건비를 크게 절감하여 공장에 대한 높은 투자 수익을 가져다줍니다.
화면
화면
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| MOQ: | 하나의 단위 |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | 나무 상자 |
| Delivery period: | 5-8 근무일 |
이 다중 사양 로봇 용접 셀은 다양한 폴 및 플랜지 크기를 생산해야 하는 램프 폴 제조업체를 위해 설계된 유연한 자동 용접 솔루션입니다. 중부하용 헤드 및 테일 포지셔너 시스템을 기반으로 구축된 이 워크스테이션은 작음, 중간 및 큰 플랜지 간의 빠른 전환을 가능하게 하여 다양한 제품 사양에 대한 별도의 기계에 투자할 필요가 없습니다. 핵심 개념은 "하나의 셀, 여러 폴 사양"이며, 이는 공장 장비 투자를 크게 줄이고 제품 전환 시간을 단축하며 다양한 가로등 폴, 감시 폴 및 교통 폴의 혼합 배치 생산을 지원합니다.좁은 범위의 작업물 크기만 처리할 수 있는 기존의 전용 용접 장비와 달리, 이 용접 셀은 조절 가능한 헤드스톡 및 이동식 테일스톡 구조를 채택합니다. 다양한 폴 길이, 파이프 직경 및 플랜지 치수에 신속하게 적응할 수 있습니다. 6축 산업용 용접 로봇과 함께 사용하면 폴 본체와 플랜지 플레이트 간의 안정적이고 반복 가능한 원형 심 용접을 제공합니다. 이 시스템은 소형 조경 램프 플랜지 또는 대형 중부하용 고속도로 폴 플랜지를 작업하든 모든 작업물에 대해 일관된 용접 품질을 유지합니다. 다양한 제품 라인과 빈번한 주문 변경이 있는 공장을 위한 완벽한 자동화 업그레이드입니다.기계 구조 및 설계 하이라이트
용접 셀은 중부하용 용접 강철 베이스 프레임을 특징으로 합니다. 고온 응력 완화 어닐링 처리 후, 전체 구조는 내부 용접 응력을 효과적으로 제거하여 장기간의 중부하 연속 작동 중 변형을 방지합니다. 모든 핵심 기계 부품은 정밀 CNC 가공 센터에서 가공되어 엄격한 조립 공차, 우수한 동심도 및 부드러운 작동 성능을 보장합니다.
워크스테이션에는 서보 드라이브 모듈, 안전 보호 회로 및 인간-기계 터치스크린 인터페이스를 통합한 독립적인 지능형 전기 제어 캐비닛이 장착되어 있습니다. 작업자는 다양한 폴 및 플랜지 사양에 대한 여러 세트의 사전 설정 프로그램을 저장할 수 있습니다. 제품을 전환할 때 사용자는 모든 매개변수를 수동으로 재설정하는 대신 해당 레시피를 호출하기만 하면 되므로 초고속 제품 전환이 가능합니다.
이 시스템은 6축 산업용 용접 로봇과 통합되어 동기식 연동 회전 및 용접을 달성할 수 있습니다. 옵션 액세서리에는 용접 정확도 및 작업장 환경 규정 준수를 더욱 향상시키기 위한 레이저 심 추적 시스템 및 용접 흄 정화기가 포함됩니다.
기술 사양
매개변수
| 최대 하중 용량 | 2000kg; 매우 큰 작업물을 위한 맞춤형 중부하 버전 사용 가능 |
|---|---|
| 적용 가능한 작업물 길이 | 1500mm – 12000mm (짧은 정원 램프 폴, 중간 규모의 도시 가로등 폴 및 초장거리 고가 마스트 폴 포함) |
| 적응 가능한 파이프 직경 | 60mm – 500mm; 원형 강철 폴 및 소형, 중형, 대형 사양을 포함한 여러 플랜지 크기와 호환 가능 |
| 회전 시스템 | 전체 폐쇄 루프 서보 제어; 0.1 RPM ~ 2 RPM의 무단 조절 가능한 회전 속도 |
| 반복 위치 정확도 | ±0.1° 이내, 모든 원형 용접 트랙이 다양한 플랜지 크기에 대해 높은 일관성을 유지하도록 보장 |
| 전원 공급 장치 | 표준 380V, 50Hz 삼상 산업용 전원 공급 장치 |
| 보호 등급 | IP54 — 용접 스패터, 금속 먼지 및 작업장 습기로부터 안정적인 보호; 열악한 용접 작업장에서 장시간 연속 작동에 적합 |
| 로봇 통합 | 표준 6축 산업용 용접 로봇과 일치; 24시간 논스톱 배치 생산 지원 |
| 옵션 구성 | 실시간 용접 경로 수정을 위한 레이저 심 추적 시스템; 작업장 환경 보호를 위한 용접 흄 정화기 |
| 핵심 제품 장점 | 유연한 다중 사양 생산 — 하나의 셀로 여러 제품 생산 가능 |
서보 동기 회전 및 로봇 협조 용접은 모든 플랜지 크기에 대해 균일한 침투, 부드러운 용접 비드 표면 및 조밀한 용접 질감을 보장합니다. 용접 품질은 모든 사이클에서 반복 가능하며 인간 오류가 없습니다. 용접 강도 및 외관은 국제 수출 표준을 충족하여 제품 불량률 및 재료 낭비를 줄입니다.
제조업체는 다양한 폴 사양에 대한 별도의 용접 장비를 구매하는 대신 대부분의 생산 요구를 충족하는 단일 용접 셀만 있으면 됩니다. 작업장 바닥 공간을 절약하고 총 장비 투자 비용을 절감하며, 이는 다양한 제품 포트폴리오를 가진 중소 규모의 램프 폴 공장에 특히 적합합니다.
중부하용 두꺼운 강철 프레임, 브랜드 서보 부품 및 정밀 전송 부품은 안정적인 장기 작동, 낮은 고장률 및 연장된 서비스 수명을 보장합니다. 생산 중단 시간 및 애프터 서비스 유지 보수 비용을 최소화합니다.
터치스크린 제어 시스템은 각 제품 모델에 대한 매개변수 레시피를 저장할 수 있습니다. 작업자는 작업물을 변경할 때 해당 프로그램만 선택하면 됩니다. 기본 교육을 통해 일반 작업자가 독립적으로 작업을 완료할 수 있어 숙련된 용접공에 대한 의존도를 줄입니다.
이 유연한 로봇 용접 셀은 도시 가로등 폴, 고속도로 고가 마스트 폴, 정원 조경 폴, 보안 감시 폴, 교통 신호 폴 및 기타 관형 강철 구조물의 자동 생산에 널리 사용됩니다. 다양한 제품 라인과 빈번한 주문 변경이 있는 조명 장비 제조업체, 교통 인프라 공장 및 강철 구조물 가공 기업에 서비스를 제공합니다.
이 다중 사양 용접 셀을 채택함으로써 램프 폴 제조업체는 소형, 중형 및 대형 플랜지의 혼합 주문을 처리할 수 있는 유연한 생산 능력을 확보합니다. 빠른 제품 전환은 주문 준비 시간을 단축하고 생산 대응성을 향상시킵니다. 안정적인 용접 품질은 수출 비즈니스의 제품 경쟁력을 향상시킵니다. 한편, 단일 셀 다중 사양 설계는 장비 투자, 작업장 공간 점유 및 인건비를 크게 절감하여 공장에 대한 높은 투자 수익을 가져다줍니다.
