램프 스톨 플랜지 로봇 용접 작업장.

중용형 헤드 앤 꼬리 포지셔너, 서버 드라이브 시스템, 6축 산업 용접 로봇을 통합합니다.작업 스테이션은 최적의 용접 위치에 용접 매듭을 유지하면서 긴 튜브 형태의 작업 부품을 꾸준히 회전. 그것은 작업 조각 회전과 로봇 용접 사이의 동기 연결을 달성합니다. 완성 된 용접은 깔끔하고 균일하며 반복됩니다.길거리 조명 기둥의 대량 생산 요구 사항을 완전히 충족합니다., 감시 기둥, 교통 기둥. 그것은 조명 기둥 제조업체에 대한 이상적인 자동화 장비입니다.

전체 기계는 긴 연속적인 무거운 부하 작업에서 구조적 변형을 방지하기 위해 스트레스 완화 소름으로 가공 된 무거운 직용 두꺼운 철 류 용접 프레임을 채택합니다.모든 핵심 기계 부품은 정밀 CNC 가공, 높은 동심성 및 안정적인 실행 성능을 보장합니다.

헤드 스톡 유닛은 고전력 서보 모터와 정밀 감소기를 장착하여 원활한 작업 조각 회전을 구동합니다. 이동 스톱은 선형 가이드 레일을 따라 슬라이드됩니다.그리고 그 클램핑 거리는 다른 막대 길이를 맞추기 위해 자유롭게 조정 될 수 있습니다그것은 긴 파이프에 대한 단단한 지원을 제공하며 회전 중에 작업 조각의 흔들림과 동심 편차를 효과적으로 제거합니다.

매칭 된 6 축 용접 로봇은 유연한 움직임과 안정적인 활 시작 성능을 갖추고 있습니다. 작업 스테이션은 로봇과 위치 장치 사이의 실시간 조정 움직임을 지원합니다.각 용접 순환은 동일한 고리 매듭을 출력, 그래서 제품 품질은 용접자의 경험이나 피로에 영향을받지 않습니다.

제어 시스템은 직관적 인 터치 스크린 인간-기계 인터페이스를 사용합니다. 운영자는 회전 속도, 용접 매개 변수 및 작업 조각 크기를 쉽게 설정할 수 있습니다.근로자들이 전체 작업장을 독립적으로 운영할 수 있는 짧은 훈련이 충분합니다.옵션 레이저 톱니 추적 모듈은 자동으로 톱니 오프셋을 감지하고 최종 제품 생산량을 더 높이기 위해 실시간으로 용접 경로를 수정합니다.선택적으로 용접 연소 정화기를 장착하여 작업장을 깨끗하게 유지하고 환경 보호 표준을 준수 할 수 있습니다..

• 일관성, 반복 가능한 반지 縫合:각 완제 된 용접 껍질은 매끄럽고 균일하며 안정적인 침투, 구멍이나 균열이 없으며 낮은 거부율을 가지고 있습니다. 용접 품질은 유럽과 미국에 대한 수출 표준을 충족합니다.
• 근로 비용의 상당한 감소:한 작업소에서 여러 개의 수동 용접기를 대체 할 수 있습니다. 연속 자동 작동은 일일 생산량을 향상시키고 주문 수명을 단축합니다.특히 노동력 부족과 큰 주문 수요에 직면한 제조업체에 도움이 됩니다.
• 다중 사양 생산에 대한 광범위한 호환성:조정 가능한 헤드-테일 거리는 복잡한 고정 교체없이 다양한 크기의 막대기, 플랜지 및 브래킷을 빠르게 전환하여 혼합 주문에 대한 생산 유연성을 향상시킵니다.
• 견고한 구조와 낮은 유지 보수:중력 프레임과 신뢰할 수있는 서보 구성 요소는 긴 서비스 수명과 낮은 실패율을 보장하며 정지 시간 및 판매 후 유지 보수 비용을 줄입니다.
• 간단한 조작 및 낮은 기술 기준:지능형 제어 시스템은 매우 숙련 된 용접자에 대한 의존도를 줄여 매개 변수 설정을 단순화합니다.

이 로봇 용접 작업 스테이션은 시립 거리 조명 기둥, 고속도로 조명 기둥, 정원 조명 기둥, 감시 카메라 기둥, 교통 신호 기둥,그리고 다른 튜브 형태의 철강 구조물그것은 조명 제조업체, 교통 인프라 공장 및 철강 구조 가공 작업실에 서비스를 제공합니다.

이 자동화 된 램프 폴 플랜지 용접 솔루션을 채택함으로써 제조업체는 용접 품질을 표준화하고 제품의 외관과 구조 강도를 향상시킬 수 있습니다.안정적인 제품 품질은 기업이 더 많은 고급 수출 주문을 얻는 데 도움이됩니다.한편, 자동 용접은 장기적인 노동 지출을 줄이고 생산 능력을 높이고 납품 일정을 안정화하여 전체 시장 경쟁력을 향상시킵니다.