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굴삭기 붐 및 암용 자동 로봇 용접 시스템, 헤드 및 테일 용접 포지셔너 포함

굴삭기 붐 및 암용 자동 로봇 용접 시스템, 헤드 및 테일 용접 포지셔너 포함

MOQ: 하나의 단위
standard packaging: 나무 상자
Delivery period: 5-8 근무일
상세 정보
원래 장소
중국
강조하다:

굴삭기용 자동 로봇 용접 시스템

,

굴삭기 붐 용접 포지셔너

,

헤드 및 테일 용접 포지셔너 시스템

제품 설명
굴삭기 붐 및 암 자동 로봇 용접 시스템
중장비 건설 기계 부품용 헤드 및 테일 용접 포지셔너를 갖춘 완전한 용접 시스템.
시스템 개요
이 전문 중장비 자동 작업물 회전 장비는 길고 크며 비대칭적인 금속 구조 부품의 로봇 용접을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 시스템은 6축 용접 로봇과 완벽하게 통합되어 완전 자동 용접 워크스테이션을 생성하며, 굴삭기 붐, 암 어셈블리, 버킷 및 대형 강철 구조 부품을 포함한 건설 기계 부품의 대량 생산에 이상적입니다.
고급 이중 지지 설계
기존의 단축 포지셔너와 달리 당사의 헤드-테일 이중 지지 구조는 긴 작업물 회전 중 불안정 문제를 제거합니다. 이 시스템은 분리된 헤드스톡 구동부와 이동식 테일스톡 지지부를 특징으로 합니다. 헤드스톡은 고토크 안정 회전 동력을 제공하며, 테일스톡은 작업물의 자유단을 지지하여 완전 부하 조건에서 초안정 작동을 보장하고 고정밀 로봇 용접 중 흔들림, 진동 및 용접 편차를 방지합니다.
유연한 중심 거리 조정
테일스톡은 정밀 연마된 중장비 베이스 레일을 따라 자유롭게 미끄러져 헤드와 테일 사이의 간격을 작업물 길이에 따라 조정할 수 있습니다. 이 다목적 설계는 하나의 기계로 여러 응용 분야를 처리할 수 있어 다양한 길이의 작업물을 완벽하게 수용하면서 장비 활용도를 극대화하고 공장 구매 비용을 절감합니다.
자동 동기 용접
포지셔너는 산업용 용접 로봇과 완전 동기 연동을 달성하여 모든 용접 이음매를 최적의 평면 용접 수평 위치로 유지하기 위해 균일한 저속으로 작업물을 지속적으로 회전시킵니다. 용접 로봇은 용접 궤적을 동기적으로 추적하여 연속적이고 균일한 자동 용접을 완료하여 기존의 수동 뒤집기, 위치 지정 및 용접 작업을 대체합니다.
견고한 구조
두꺼운 Q235 일체형 용접 강철 구조로 제작된 이 장비는 내부 용접 응력을 제거하기 위해 2차 고온 응력 완화 어닐링 처리를 거칩니다. 이를 통해 장비 본체는 장기간의 중하중 연속 작동 중 변형 없이 안정적이고 정밀하게 유지되어 장기간의 정밀 안정성과 연장된 서비스 수명을 보장합니다.
정밀 구동 시스템
구동 시스템은 산업용 등급 주파수 변환 모터와 고정밀 유성 감속기를 통합하여 상당한 출력 토크와 균일하고 조용한 회전 및 부드러운 무단 속도 조절을 제공합니다. 뛰어난 반복 위치 지정 정확도는 일관된 용접 제품 품질을 보장합니다.
지능형 제어 시스템
직관적이고 효율적인 작동을 위한 인간-기계 터치 스크린 작동 인터페이스와 산업용 PLC 지능형 제어가 특징입니다. 이 시스템에는 주류 용접 로봇과의 실시간 통신 및 동기 연동을 위한 표준 로봇 신호 인터페이스가 포함되어 있어 복잡한 곡선 이음매 및 공간 다각 용접을 위한 조정된 다축 복합 모션을 가능하게 합니다.
포괄적인 안전 기능
비상 정지 보호, 과부하 자동 전원 차단 보호, 전류 과부하 보호 및 안전 인터록 보호를 포함한 다중 보호 메커니즘. IP54 등급의 전기 캐비닛은 열악한 작업장 환경을 위해 방진 및 방수 성능을 제공하여 안정적이고 고장 없는 작동을 보장합니다.
기술 사양
매개변수 사양
하중 용량 1000kg / 2000kg / 3000kg / 5000kg (맞춤형)
회전 속도 0.1-1.5 rpm, 무단 속도 조절
회전 모드 양방향 시계 방향 및 반시계 방향 회전
조정 가능한 중심 거리 1000mm-6000mm (확장 길이 가능)
최대 작업물 직경 1200mm
회전 모터 출력 2.2kW / 3kW / 4kW / 5.5kW (하중에 따라)
반복 위치 지정 정확도 ≤ ±0.1°
제어 시스템 산업용 PLC + 터치 스크린
연동 기능 용접 로봇과의 완전 동기 연동
주요 재료 두꺼운 Q235 강판, 응력 완화 어닐링 처리
전기 보호 등급 IP54
작업 온도 0°C-45°C
구조적 특징 중장비 변형 방지 일체형 용접 프레임
핵심 장점
  • 용접 중 흔들림 없는 길고 무거운 작업물을 위한 초안정 이중점 지지 구조
  • 높은 다용도성을 위해 여러 작업물 길이에 호환되는 완전 조정 가능한 스팬 거리
  • 진정한 무인 자동 사이클 용접을 위한 로봇 동기 연동 작동
  • 연속 평면 용접 위치 유지로 용접 스패터, 기공 및 결함률 감소
  • 내구성과 변형 저항을 위한 응력 완화 처리된 중장비 일체형 강철 프레임
  • 고정밀 구동 시스템으로 균일한 회전, 안정적인 용접 비드 및 일관된 제품 품질 보장
  • 사용 편의성, 낮은 고장률 및 간단한 유지 보수를 위한 지능형 인간-기계 작동 인터페이스
응용 범위
이 헤드-테일 용접 포지셔너는 건설 기계 용접 생산 라인을 위한 핵심 자동화 장비로 사용됩니다. 굴삭기 붐, 암, 버킷, 로더 구조 부품, 엔지니어링 기계 프레임 및 다양한 대형 장스팬 강철 구조 부품의 자동 용접에 광범위하게 사용됩니다. 이 시스템은 수동 용접을 대체하고 생산 효율성을 향상하며 용접 품질을 안정화하려는 제조 기업을 위한 최적의 업그레이드 솔루션을 나타냅니다.
Automatic Robot Welding System for Excavator Boom and Arm with Head and Tail Welding Positioner
제품
제품 세부 정보
굴삭기 붐 및 암용 자동 로봇 용접 시스템, 헤드 및 테일 용접 포지셔너 포함
MOQ: 하나의 단위
standard packaging: 나무 상자
Delivery period: 5-8 근무일
상세 정보
원래 장소
중국
최소 주문 수량:
하나의 단위
포장 세부 사항:
나무 상자
배달 시간:
5-8 근무일
강조하다

굴삭기용 자동 로봇 용접 시스템

,

굴삭기 붐 용접 포지셔너

,

헤드 및 테일 용접 포지셔너 시스템

제품 설명
굴삭기 붐 및 암 자동 로봇 용접 시스템
중장비 건설 기계 부품용 헤드 및 테일 용접 포지셔너를 갖춘 완전한 용접 시스템.
시스템 개요
이 전문 중장비 자동 작업물 회전 장비는 길고 크며 비대칭적인 금속 구조 부품의 로봇 용접을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 시스템은 6축 용접 로봇과 완벽하게 통합되어 완전 자동 용접 워크스테이션을 생성하며, 굴삭기 붐, 암 어셈블리, 버킷 및 대형 강철 구조 부품을 포함한 건설 기계 부품의 대량 생산에 이상적입니다.
고급 이중 지지 설계
기존의 단축 포지셔너와 달리 당사의 헤드-테일 이중 지지 구조는 긴 작업물 회전 중 불안정 문제를 제거합니다. 이 시스템은 분리된 헤드스톡 구동부와 이동식 테일스톡 지지부를 특징으로 합니다. 헤드스톡은 고토크 안정 회전 동력을 제공하며, 테일스톡은 작업물의 자유단을 지지하여 완전 부하 조건에서 초안정 작동을 보장하고 고정밀 로봇 용접 중 흔들림, 진동 및 용접 편차를 방지합니다.
유연한 중심 거리 조정
테일스톡은 정밀 연마된 중장비 베이스 레일을 따라 자유롭게 미끄러져 헤드와 테일 사이의 간격을 작업물 길이에 따라 조정할 수 있습니다. 이 다목적 설계는 하나의 기계로 여러 응용 분야를 처리할 수 있어 다양한 길이의 작업물을 완벽하게 수용하면서 장비 활용도를 극대화하고 공장 구매 비용을 절감합니다.
자동 동기 용접
포지셔너는 산업용 용접 로봇과 완전 동기 연동을 달성하여 모든 용접 이음매를 최적의 평면 용접 수평 위치로 유지하기 위해 균일한 저속으로 작업물을 지속적으로 회전시킵니다. 용접 로봇은 용접 궤적을 동기적으로 추적하여 연속적이고 균일한 자동 용접을 완료하여 기존의 수동 뒤집기, 위치 지정 및 용접 작업을 대체합니다.
견고한 구조
두꺼운 Q235 일체형 용접 강철 구조로 제작된 이 장비는 내부 용접 응력을 제거하기 위해 2차 고온 응력 완화 어닐링 처리를 거칩니다. 이를 통해 장비 본체는 장기간의 중하중 연속 작동 중 변형 없이 안정적이고 정밀하게 유지되어 장기간의 정밀 안정성과 연장된 서비스 수명을 보장합니다.
정밀 구동 시스템
구동 시스템은 산업용 등급 주파수 변환 모터와 고정밀 유성 감속기를 통합하여 상당한 출력 토크와 균일하고 조용한 회전 및 부드러운 무단 속도 조절을 제공합니다. 뛰어난 반복 위치 지정 정확도는 일관된 용접 제품 품질을 보장합니다.
지능형 제어 시스템
직관적이고 효율적인 작동을 위한 인간-기계 터치 스크린 작동 인터페이스와 산업용 PLC 지능형 제어가 특징입니다. 이 시스템에는 주류 용접 로봇과의 실시간 통신 및 동기 연동을 위한 표준 로봇 신호 인터페이스가 포함되어 있어 복잡한 곡선 이음매 및 공간 다각 용접을 위한 조정된 다축 복합 모션을 가능하게 합니다.
포괄적인 안전 기능
비상 정지 보호, 과부하 자동 전원 차단 보호, 전류 과부하 보호 및 안전 인터록 보호를 포함한 다중 보호 메커니즘. IP54 등급의 전기 캐비닛은 열악한 작업장 환경을 위해 방진 및 방수 성능을 제공하여 안정적이고 고장 없는 작동을 보장합니다.
기술 사양
매개변수 사양
하중 용량 1000kg / 2000kg / 3000kg / 5000kg (맞춤형)
회전 속도 0.1-1.5 rpm, 무단 속도 조절
회전 모드 양방향 시계 방향 및 반시계 방향 회전
조정 가능한 중심 거리 1000mm-6000mm (확장 길이 가능)
최대 작업물 직경 1200mm
회전 모터 출력 2.2kW / 3kW / 4kW / 5.5kW (하중에 따라)
반복 위치 지정 정확도 ≤ ±0.1°
제어 시스템 산업용 PLC + 터치 스크린
연동 기능 용접 로봇과의 완전 동기 연동
주요 재료 두꺼운 Q235 강판, 응력 완화 어닐링 처리
전기 보호 등급 IP54
작업 온도 0°C-45°C
구조적 특징 중장비 변형 방지 일체형 용접 프레임
핵심 장점
  • 용접 중 흔들림 없는 길고 무거운 작업물을 위한 초안정 이중점 지지 구조
  • 높은 다용도성을 위해 여러 작업물 길이에 호환되는 완전 조정 가능한 스팬 거리
  • 진정한 무인 자동 사이클 용접을 위한 로봇 동기 연동 작동
  • 연속 평면 용접 위치 유지로 용접 스패터, 기공 및 결함률 감소
  • 내구성과 변형 저항을 위한 응력 완화 처리된 중장비 일체형 강철 프레임
  • 고정밀 구동 시스템으로 균일한 회전, 안정적인 용접 비드 및 일관된 제품 품질 보장
  • 사용 편의성, 낮은 고장률 및 간단한 유지 보수를 위한 지능형 인간-기계 작동 인터페이스
응용 범위
이 헤드-테일 용접 포지셔너는 건설 기계 용접 생산 라인을 위한 핵심 자동화 장비로 사용됩니다. 굴삭기 붐, 암, 버킷, 로더 구조 부품, 엔지니어링 기계 프레임 및 다양한 대형 장스팬 강철 구조 부품의 자동 용접에 광범위하게 사용됩니다. 이 시스템은 수동 용접을 대체하고 생산 효율성을 향상하며 용접 품질을 안정화하려는 제조 기업을 위한 최적의 업그레이드 솔루션을 나타냅니다.
Automatic Robot Welding System for Excavator Boom and Arm with Head and Tail Welding Positioner