현대 제조업에서는 용접 기술이 재료 결합에 매우 중요합니다.레이저 용접그리고금속 비활성 가스 (MIG) 용접두 가지 방법 중 어느 방법 이 더 강력 하고 더 신뢰할 수 있는 연결 을 제공 하여 용접 강도 를 높이는 데 있어서 정말 탁월 한 방법 입니까?
일반적으로 이상적인 매개 변수와 공정 조건에서레이저 용접은 종종 MIG 용접보다 더 강한 용접을 생산합니다.이것은 주로 레이저 용접의 다음과 같은 특성 때문입니다:
연구 결과에 따르면 레이저 용접으로 생산 된 용접은 팽창 강도, 피로 강도 및 충격 저항 측면에서 우수한 성능을 나타낼 수 있습니다.때로는 원자재의 강도에 가깝기도 합니다..
MIG 용접은 널리 사용되는 활 용접 방법으로서 특정 극강 강도 메트릭에서 레이저 용접보다 약간 떨어질 수 있지만 다른 분야에서 상당한 이점을 제공합니다.
그러나 MIG 용접은 일반적으로 더 높은 열 입력을 포함하며 더 큰 열 영향을받는 구역과 잠재적 인 변형으로 이어집니다.용접의 최종 강도 및 구조적 무결성에 영향을 미칩니다..
그 동안레이저 용접은 일반적으로 용접 강도 측면에서 잠재적 이점을 가지고 있습니다.많은 상황에서 용접 기법 선택은 궁극적으로 특정 응용 요구 사항에 달려 있습니다.
앞으로는 용접 기술의 지속적인 발전으로레이저 용접과 MIG 용접의 조합 (레이저-하이브리드 용접과 같이) 은 용접 성능을 더욱 향상시키고 응용 범위를 확장시킬 것입니다., 다양한 산업에 더 강력한 결합 솔루션을 제공합니다.
현대 제조업에서는 용접 기술이 재료 결합에 매우 중요합니다.레이저 용접그리고금속 비활성 가스 (MIG) 용접두 가지 방법 중 어느 방법 이 더 강력 하고 더 신뢰할 수 있는 연결 을 제공 하여 용접 강도 를 높이는 데 있어서 정말 탁월 한 방법 입니까?
일반적으로 이상적인 매개 변수와 공정 조건에서레이저 용접은 종종 MIG 용접보다 더 강한 용접을 생산합니다.이것은 주로 레이저 용접의 다음과 같은 특성 때문입니다:
연구 결과에 따르면 레이저 용접으로 생산 된 용접은 팽창 강도, 피로 강도 및 충격 저항 측면에서 우수한 성능을 나타낼 수 있습니다.때로는 원자재의 강도에 가깝기도 합니다..
MIG 용접은 널리 사용되는 활 용접 방법으로서 특정 극강 강도 메트릭에서 레이저 용접보다 약간 떨어질 수 있지만 다른 분야에서 상당한 이점을 제공합니다.
그러나 MIG 용접은 일반적으로 더 높은 열 입력을 포함하며 더 큰 열 영향을받는 구역과 잠재적 인 변형으로 이어집니다.용접의 최종 강도 및 구조적 무결성에 영향을 미칩니다..
그 동안레이저 용접은 일반적으로 용접 강도 측면에서 잠재적 이점을 가지고 있습니다.많은 상황에서 용접 기법 선택은 궁극적으로 특정 응용 요구 사항에 달려 있습니다.
앞으로는 용접 기술의 지속적인 발전으로레이저 용접과 MIG 용접의 조합 (레이저-하이브리드 용접과 같이) 은 용접 성능을 더욱 향상시키고 응용 범위를 확장시킬 것입니다., 다양한 산업에 더 강력한 결합 솔루션을 제공합니다.